分析變壓器油介損測試儀超標的原因？

        變壓器油介損測試儀是指變壓器油在交變電場作用下產(chǎn)生的極化損耗和電導損耗之和。介質(zhì)損耗因數(shù)可以反映變壓器的絕緣特性，變壓器油在電場、氧化和高溫作用下的老化程度，油中極性雜質(zhì)和帶電膠體的污染程度。在變壓器使用過程中，介質(zhì)損耗因數(shù)測試可以反映變壓器油的運行狀態(tài)。
         2 介電損耗過大的原因分析
        (1)雜質(zhì)的影響。變壓器在安裝過程中，油中或固體絕緣材料中有灰塵等雜質(zhì)。運行一段時間后，膠體雜質(zhì)逐漸析出。膠體顆粒的直徑很?。ㄒ话銥?0-gin~10m），擴散較慢，但有一定的活動能。粒子可以自動聚結，從小到大，是一個粗分散系統(tǒng)，處于非平衡和不穩(wěn)定狀態(tài)。當超過膠體范圍時，由于重力作用而沉積。溶膠存在于油中后，當沉淀物超過0.02%時，可能導致電導超過介質(zhì)正常電導數(shù)倍或數(shù)十倍，導致介質(zhì)損耗值增加。
         (2)變壓器結構的影響。變壓器油介損測試儀分析變壓器制造結構。目前，一些變壓器廠家從減少變壓器漏油的角度取消了濾油器（熱虹吸器），這對變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)的增加有一定的作用。影響。如果變壓器配備濾油器，有利于絕緣油質(zhì)量的穩(wěn)定，在變壓器運行過程中可以“吸走"絕緣內(nèi)部的水分，提高絕緣的電氣性能，從而減緩絕緣中水分的增加。
        變壓器油介損測試儀技術指標：
         1、測量范圍：
        電容：1pF~200Pf
        介電損耗：0~10%
         2、測量精度：
        電容：±(0.5% C+ 1pF)
        介電損耗：±(1%·D+0.00008)
         3、分辨率：
        電容：0.01pF
        介電損耗：1×10-5
         4、控溫范圍：室溫~100℃\ n5?？販鼐龋?plusmn;0.5℃
         6、輸出電壓：0~2000V連續(xù)可調(diào)
        7、工作電源：AC220V±10% 50HZ
         8、工作溫度：0～40℃
         9、相對濕度：≤90%不結露
        10、重量：10kg
         (3)微生物污染的影響。微生物細菌感染主要是由于安裝和檢修過程中細菌生物體的滲入引起的。由于污染，油中含有水、空氣、碳化合物、有機物、各種礦物質(zhì)和微量元素，它們構成了真菌生長、代謝和繁殖的基本條件。由于微生物富含蛋白質(zhì)，本身具有膠體特性，微生物對油品的污染實際上是微生物膠體的一種污染，微生物膠體帶電，增加了油品的電導率，因此電導率損失也隨之增加。 .變壓器油處于全密封、缺氧、無光澤的狀態(tài)，油中存在的微生物有厭氧性和厭氧性。介質(zhì)損耗測試是放置時間較長后進行的，尤其是放在無色透明玻璃瓶中，介質(zhì)損耗值會變小。變壓器在不同時期承載不同的負載和工作油溫，微生物在不同的溫度下以不同的速度繁殖。油溫在50~C~70~C范圍內(nèi)運行，再現(xiàn)速度最快，因此介電損耗的相對增加也比較高。因此，溫度對油中微生物的生長和油的性能有很大的影響。一般來說，冬季的介質(zhì)損耗因數(shù)比較穩(wěn)定。
         (4)金屬離子的影響。變壓器本體銅金屬部件的磨損或腐蝕（如油泵軸或葉輪的磨損，外露銅導線的腐蝕），繞組銅線嚴重過熱或燒毀都會導致銅離子溶于油ff1。變壓器油中的銅離子濃度增加，導致介電損耗增加。
         (5)含水量的影響。在變壓器等電氣設備的制造過程中，雖然絕緣材料已經(jīng)干燥，但深層仍有殘留水分。如果在運輸和安裝過程中沒有采取適當?shù)谋Ｗo措施，絕緣材料會再次受潮。滲入油中。此外，固體絕緣材料和變壓器在運行過程中，由于變壓器油的氧化熱裂解，會產(chǎn)生水。當絕緣油在工作溫度下存在溶解氧時，會加速其氧化，生成有機酸和水，使油中水分超標。對于純油，當油中含水量較低時（如30mg/L-40mg/L），對油的介質(zhì)損失影響不大，但當油中含水量大于60mg/L時L，其介質(zhì)損耗因子急劇增加。
         3 預防措施
        (1)加強變壓器在制造、出廠試驗、運輸和安裝過程中的監(jiān)督，特別是防止雜質(zhì)混入油中帶入主變壓器，造成變壓器在短時間內(nèi)出現(xiàn)變壓器投入運行后。油介質(zhì)損耗迅速上升的現(xiàn)象。通過大型變壓器安裝過程中的油品監(jiān)管，可以在一定程度上減少因新油質(zhì)量差而導致的變壓器故障。
         (2)由于變壓器油在運行過程中溫度可達60℃～80℃，當變壓器油與空氣或濕氣接觸時，在變壓器鐵芯和銅線作為金屬催化劑的作用下會加速氧化。在使用油品的過程中，會不斷消耗抗氧化劑。添加T501抗氧劑可以延緩油品的老化。
         (3)變壓器運行過程中，應及時更換呼吸器內(nèi)的干燥劑，以免油氧化變質(zhì)。同時，變壓器油應嚴格按照預試驗程序進行試驗。當發(fā)現(xiàn)某項指標不合格時，應及時采取措施。
         4 變壓器油介損增加的處理方法
        解決變壓器油介損過大的方法有兩種：一種是更換不合格的油，重新注入經(jīng)過電氣試驗和化學分析的油。另一種是再生多余的油。
         (1)更換不合格油。更換不合格的油可以縮短系統(tǒng)的停電時間。只需將變壓器內(nèi)的舊油排盡，用合格油沖洗變壓器，然后對變壓器進行真空注油。這種處理比較適合不允許停電的機組；機組運行時間長，油酸值高，油呈深黃色或褐色，游離水或油混濁，已充分降解。但簡單的換油不如油濾*“沖洗"變壓器，換油成本高，不利于節(jié)能環(huán)保。超標不宜換油。
         (2)再生處理。變壓器油介損測試儀再生處理是指用物理化學或化學方法去除油中的有害物質(zhì)，恢復或改善油的理化指標。常用的再生方法有：吸附法和硫酸-白土法。吸附法適用于處理劣化程度較輕的油品；硫酸粘土法適用于處理劣化程度較重的油品。吸附法可分為接觸法和滲濾法。接觸法采用粉狀吸附劑（如粘土、801吸附劑等）與油在攪拌接觸下再生；用于滲濾再生的粒狀吸附劑（如硅膠、粒狀粘土和活性氧化鋁等）的凈化器。對于變質(zhì)嚴重的變壓器油，可采用硫酸-白土法進行再生。硫酸處理可以去除油中的多種老化產(chǎn)物，粘土處理可以消除酸處理后殘留在油中的不良物質(zhì)。在實際生產(chǎn)經(jīng)營中，經(jīng)常會遇到油經(jīng)抽真空、過濾、凈化后，油的含水量很小，油的中損系數(shù)高的情況。這是因為油品的中損系數(shù)不僅與油品的含量有關。水的多少也與很多因素有關。從以上分析可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)變壓器油介損因數(shù)增加的原因是油中可溶性極性物質(zhì)（如溶膠等）的增加。對于直徑在10-10-Tm之間的溶膠顆粒，它們可以通過濾紙。因此，二次真空濾油機無法處理溶膠顆粒的介質(zhì)損失系數(shù)。因此，對于這種原因造成的油介質(zhì)損失因子不能處理增加的問題，通常采用“滲濾法再生處理"可以得到很好的效果。
         5 結論
        當發(fā)現(xiàn)變壓器油的介損因數(shù)增加時，應詳細分析油的劣化程度及介損增加的原因，以便采取相應措施進行處理，使變壓器油能達到正常性能，保證設備安全穩(wěn)定運行。