粉碎機原理及維護與保養
粉碎機原理及維護與保養
注塑機或塑料破碎機中塑料破碎機的維護與保養
1、塑料粉碎機應放置在通風處,以保證電機的散熱,延長其使用壽命。
2、軸承應定期加潤滑油。確保軸承之間的潤滑。
3. 定期檢查切刀螺絲。新塑料粉碎機使用1小時后,用工具擰緊動刀和定刀的螺絲,加強刀片與刀架的固定。
4 為保證刀具的鋒利度,應經常檢查刀具,以保證刀具的鋒利度,減少因刀片變鈍而對其他零件造成不必要的損壞。
5、換刀時動刀與定刀間隙:20HP以上破碎機0.8mm為佳,20HP以下破碎機0.5mm。回收料越薄,間隙可適當調整。
6、二次啟動前,應清除機房內剩余的粉碎物。應定期打開慣性蓋和皮帶輪蓋,清除法蘭下方的排塵口,因為塑料破碎機腔排出的粉末進入軸承。
7、機器應良好接地。
8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松弛,并及時調整。東莞塑料破碎機大致可分為以下三類:
(1)硬質塑料破碎機,本機適用于破碎各種中小型塑料板材:
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、矩形進料口專為板料破碎而設計,方便長板的破碎,提高工作效率。可選配吸風機和儲料桶組成板材破碎回收系統,充分發揮回收效率。
3、采用密封軸承,使軸承保持良好轉動;刀形設計合理,產品造粒均勻;刀座采用熱縮設計,外觀設計美觀大方。
(2)強力塑料粉碎機:
1、片刀結構介于爪刀和平刀之間,適用于破碎普通片材、管材、型材、板材、包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料研磨機采用密封軸承,使軸承保持良好轉動;刀具設計合理,采用合金鋼刀片,產品造粒均勻;刀架經過熱縮,經過嚴格的平衡測試。外觀設計美觀大方。
(3)塑料管破碎機:
1、適用于破碎各種中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材,進行破碎回收。
2. *設計的管材粉碎圈管狀進料口便于粉碎長管材,提高工作效率。可選配吸風機和儲料桶,組成管道破碎回收系統,充分發揮回收效率。
3、采用密封軸承,使軸承保持良好轉動;刀形設計合理,產品造粒均勻;刀座采用熱縮設計,外觀設計美觀大方。東莞塑料粉碎機使用注意事項
1、啟動前應先用人力將傳動輪轉動一兩圈,檢查轉刀運轉是否靈活可靠,破碎腔內有無碰撞現象,啟動后轉子是否損壞。旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致,動力機和塑料破碎機是否潤滑良好,才能開機。等到破碎機運轉正常后再破碎塑料。啟動后應保持空轉2~3min,無異常現象后方可投料。
2、工作中要時刻注意塑料破碎機的運行情況。一、進料要均勻,防止堵塞破碎腔;其次,不要長時間超負荷工作。如有振動、噪音、軸承及機體溫度過高或噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障后才能繼續工作。防止過載。嚴格防止金屬、木頭等不易碎的物體落入機器內。運轉時要注意軸承的溫度,保證軸承保持良好的潤滑狀態,并注意有無異常聲音和振動。當發現異常情況時,停車檢查是否被不易折斷的東西卡住,或機器是否損壞
3、檢查破碎產品的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多,應查明原因(如篩網間隙過大、排料口過寬、篩網是否因物料阻力產生間隙等),并采取相應措施。采取措施消除它們。
4、停機前應停止進料,排空機內物料,然后切斷電機電源。
5、破碎機停機時,檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度,磨損部位應及時更換或修理。
6、破碎機的安全裝置必須保持良好狀態,不得用力使安全裝置失效。
破碎機結構及工作原理 1、主要結構:
破碎機主要由進料斗、破碎腔、刀架、篩板、下料斗、電機等組成。 2、工作原理:
被粉碎的物料受自身重力或外力作用。從進料口進入破碎機后高速旋轉。這樣,材料和刀架,材料和材料不斷地相互碰撞和摩擦。 , 事物物料不斷被粉碎,直至達到一定的細度,最后通過篩板排出粉碎機,成為所需產品。 3、破碎機:
粉碎機是生產中的重要工具,了解它的性能、熟悉它的結構、掌握它的使用方法、粉碎和不同的粉碎機對不同的噴嘴材料*的助手。該粉碎機對提高破碎產量和破碎效率,放大產值,節能降耗具有實際意義。它是實現美好愿望的主要渠道。
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